Описание
Наша компания предлагает оборудование по переработке мусора (пиролиз), у которого достаточно много преимуществ. Поверхность печи для нагрева довольно таки большая и равномерная, что позволяет экономить время пиролиза. Оборудование очень удобно в управлении экологической безопасности и т.п. После переработки бытового и промышленного мусора на выходе можно получить сжигаемое масло и сажу. В процессе переработке не выделяются жидкие и твердые отходы. Выброс дымовых газов соответствует международным стандартам. Можно с уверенностью говорить, что данное оборудование служит «скорой помощью» для здоровой жизни человека. Также можно заметить, что переработка мусора – это извлечение ценного продукта.
Виды сырья
Для производства сжигаемого масла и сажи в качестве сырья используются изношенные шины, отходы пластмасс, бытовой мусор, отходы резин, маслянистая (жирная) грязь, отходы машинного масла, неочищенная нефть и др.
Продукция и ее назначения
После пиролиза сырья образуется сжигаемое масло и сажа. Сжигаемое масло используется в промышленной печи, кораблей, мазутных котлов и др. Сажу можно переработать в фитильный уголь или после рафинирования используют как добавку возобновляемых активированного угля и шин. Также после рафинирования используют как сырье каменного угля и др.
Оборудование пиролиза отходов пластмасс, бытового мусора и изношенных шин проходит переработку высокого давления и температуры. В процессе выделения воздуха и конденсации, на выходе получается остатки сажи и сжигаемое масло
Включая часть топки и теплостойкого корпуса
Гидравлическая упаковочная машина предназначена для образования сырья в кусковой продукт (размеры кускового продукта можно регулировать). После завершения подачи сырья, кусковой продукт, с помощью загрузочного транспортера отправляется в главную печь.
Сырье подается в печь пиролиза, затем проводит закрыто-вращающейся пиролиз высокой температуры.
Предназначен для амортизации масла и газа, оседание примеси (пример: пыль)и повышение качества масла.
Процесс работы системы конденсатора начинается с помощью охлаждающей установки, из печи пиролиза масло и газ высокой температуры необходимо охлаждать. В процессе охлаждения масло и газ образовывается в жидкое масло.
Система выделения масла и воды нужна для того, чтобы выделялся пар (во время охлаждения образовывается вода) и масло из пиролиза. Во время выделения необходимо включить клапан. Клапан находится в нижней части сепаратора масла и воды. Для откачивания воды, используется насос.
В процессе пиролиза выделяется отработанный газ. Система регенерации предназначена для отработанного газа, который в процессе производства проходит через газовую трубу и попадает в печь, которая нагревается и входит в рабочий режим. Отработанный газ используется для сжигания мусора, что может сэкономить энергию.
Данная машина предназначена для высокоэффективного удаления остатков в печи пиролиза и, служит безопасной установкой для окружающей среды.В процессе производства нежелательно, чтобы рабочий персонал вручную проводил процедуру по удалению остатков, так как это может занять немало времени и соответственно выделить большое количество пыли, что может нанести вред окружающей среде
Остатки проходят формирование, смешивание и другие процессы, после чего на выходе получается фитильный уголь.Фитильный уголь используется вместо угля.