Shop

Линия для производства 100% биоразлагаемой посуды из крахмала

Одноразовая посуда, произведенная из сырья на основе кукурузного и картофельного крахмала, является экологически безопасной, а поэтому становится все более популярной и заменяет обычные виды одноразовой посуды. К тому же, процессы производства и утилизации полностью экологичны.

Данное оборудование для производства одноразовой биоразлагаемой посуды в настоящее время имеет огромный спрос, так как время одноразовой пластиковой посуды быстро проходит. Ученые доказали, что при температуре +65°C пластик начинает выделять вещества, которые попадая в организм человека повреждают печень, почки, центральную нервную систему. Кроме того, пластик очень сложно повторно переработать, а процесс разложения его занимает более 200 лет, что приводит к загрязнению почвы и подземных вод.

Основное сырье

Необходимое для работы данного оборудования сырьё –  это кукурузный или картофельный крахмал, который производится практически везде и в больших количествах.

Состав сырья для изготовления посуды: крахмал 80%+растительные волокна (лучше всего целлюлоза) 10%+наполнитель (карбонат кальция) 9% + спец. добавка 1%.

Для процесса производства на данном оборудования также необходимы водоотталкивающий клей (200 кг), спец. добавки 20 кг.

Преимущества посуды из крахмала

Биоразлагаемость

Разлагаемость в почве до 100%, потому что содержание растительного крахмального сырья в продукции до 90%, без добавления химических пластиков и добавок.

Безопасность и гигиеничность

Продукция успешно прошла санитарное тестирование в КНР, странах ЕС, тестирование FDA в США. Все показатели соответствуют стандартам.

Низкая себестоимость

Кукурузный и картофельный крахмал производится в больших количествах по всему миру и имеет низкую стоимость. Автоматизированное оборудование и простота технологии обеспечивают высокую эффективность производства.

Интерес к данной продукции на правительственном уровне

Все развитые страны мира уделяют много внимания защите окружающей среды, понимая важность сохранения экологии для здоровья и безопасности человечества. Поэтому на правительственном уровне вводятся ограничения на использование одноразовой пластиковой посуды и оказывают поддержку производству продукции, которая способна ее заменить.

Этапы производственного цикла

  • Взвешивание и смешивание
  • Отмеривание и отрезание
  • Формовка методом прессования
  • Нанесение водооталкивающего слоя
  • Сушка и стерилизация
  • Комплектация линии

    Наименование

    Кол-во

    Смеситель

     1 шт.

    Машина дозирования и формования сырьевой заготовки

     2 шт.

    Формовочная машина

    5 шт.

    Матрицы

    5 комп.

    Система нанесения водоотталкивающего слоя с механической рукой, включая панель с держателями для пяти видов продукции

     1 шт.

    Одноуровневая сушилка

    1 шт.           

    Технические характеристики

    • Подробнее

      1. Смеситель с функцией нагрева с компьютерным управлением

                            Габариты                              1240 х 700 х1400 мм   (Д х Ш х В)

                            Общая мощность                15 кВт

                            Материал                             нержавеющая сталь

      2. Машина дозирования и формования сырьевой заготовки с компьютерным управлением:

                            Габариты                             1200 х 600 х 1200 мм (Д х Ш х В)

                            Общая мощность                 2 кВт (серводвигатель)

                            Пределы количества подачи сырья 8 г – 35 г

                            Точность дозирования        ±0,1г

                            Скорость выхода сырья      40-70 заготовок/мин

      3. Формовочная машина (гидравлический пресс 40 тонн + механическая рука подачи сырья + механическая рука забора готовой продукции + конвейер):

                            Габариты                               1650 х 3950 х 2150 мм (Д х Ш х В)

                            Давление                              40 т

                            Эффективная площадь рабочей поверхности 620 х 800 мм

                            Диаметр главного цилиндра    200 мм

                            Эффективный ход                    400 мм

                            Общая мощность                      12,5 кВт (серводвигатель)

                            Мощность механической руки  1,15 кВт

                            Скорость формования            1-2 мин.

      4. Матрицы

                            Габариты                               600 х 750 х 200 мм (Д х Ш х В)

                            Материал                               алюминиевый сплав с гальванизацией

      5. Система нанесения водоотталкивающего слоя с механической рукой

                            Габариты                         3900 х 1860 х 2500 мм (Д х Ш х В)

                            Общая мощность           4,0 кВт (серводвигатель)

      Оснащена компьютерным управлением

      Эффективное расстояние нанесения водоотталкивающего слоя 1200 мм

      6. Одноуровневая сушилка

                           Габариты                         12 х 1,45 х 1,05 м (Д х Ш х В)

                          Общая мощность             27 кВт (серводвигатель)

    Сервис звонка с сайта RedConnect