Shop

Линия для производства биоразлагаемых изделий

Отличие от традиционных пластиков

Традиционные пластики изготавливаются из искусственных синтетических полимеров, имеющих структуру, не встречающуюся в природе, и потому они не разлагаются сами по себе, а требуют специальных мер утилизации.

Биоразлагаемые полимерные материалы разлагаются в условиях окружающей среды с помощью микроорганизмов, таких как бактерии или грибки.

Полимер, как правило, считается биоразлагаемым, если вся его масса разлагается в почве или воде за период в 6-12 месяцев. Во многих случаях продуктами распада являются углекислый газ и вода.

Мировое потребление биоразлагаемых пластиков развивается высокими темпами. Среднегодовой рост составляет 27%.Темпы роста потребления превысили темпы, предсказанные ранее рядом экспертов.

Прогрессивное человечество озабочено проблемами утилизации отходов и мусора, поэтому производство биоразлагаемых изделий, в частности, экопакетов, имеет хорошие перспективы. В большой степени развитию этого производства способствуют законодательные ограничения использования упаковки из обычных пластиков в ряде стран.

Сырье

Сырье, которое используется для изготовления экопродукции – это гранулы из биоразлагаемого материала различного состава, разработанные на основе понимания взаимосвязи между структурой полимера, его свойствами и природными процессами. Биоразлагаемые материалы по своим свойствами не уступают обычным пластикам.

 

Некоторые примеры биоразлагаемых гранул

Подбор комплектации

Для производства одноразовой посуды комплектация выбирается в зависимости от продукции, например,

для изготовления ланчбоксов требуется:

  1. Машина гранулирования первичного сырья.
  2. Автомат для экструзии листа материала и формования.

для изготовления тарелок/пиал/ стаканов нужны:

  1. Машина гранулирования первичного сырья.
  2. Экструдер листов материала.
  3. Машина горячего формования.

для изготовления ножей/вилок/ложек необходимы:

  1. Машина для измельчения и смешивания первичного сырья.
  2. Машина литья под давление/машина вакуумного формования.

Для производства пакетов типа «майка», мусорных пакетов в рулонах и фасовочных пакетов в рулонах требуется сырьё в гранулах + экструдер для выдува пленки + пакетоделательное оборудование.

Для производства сельскохозяйственной плёнки требуется сырьё в гранулах + экструдер для выдува пленки.

Предлагаемое оборудование разработано с учетом передовых технологий, экономично, эффективно, сделано из высокопрочных материалов. Оно достаточно просто в управлении и стабильно в работе. Отличается оптимальным соотношением “цена-качество”, что способствует успешному развитию вашего бизнеса.

Линия для производства биоразлагаемых пакетов

  • Подробнее

    Основные технические характеристики оборудования

    1. Экструдер для пленки WN-45 600

    Наименование

    Примечания

    1

    Экструдер рукавной пленки

     

    2

    Автоматическое устройство всасывания сырья

    Приобретается на выбор

    3

    Коронатор

    Приобретается на выбор

    Технические характеристики:

    Производимая толщина  

    0,01-0,08 мм (10-80 мкм)

    Погрешность толщины

    ≤±6%

    Максимальная производительность

    45 кг/час

    Размер оборудования

    4300x2100x4200 мм

    Вес оборудования

    2,7 тонн

    Мощность оборудования

    30 кВт

    Погрешность толщины

    ≤±6%

    1.  Шнек: 45 мм (30:1), нагреватель из литого алюминия

    1.1 Мощность главного двигателя: 15 кВт (КНР, «Аньхой Ваньнань», завод-производитель с 60 –летним стажем)

    1.2 Главный преобразователь частот: 15 кВт (Китай), 380В 50Гц

    1.3 Максимальная скорость вращения шнека: 110 об/мин

    1.4. Материал шнека и бака: 38CrMoAIA+PTA с азотизацией

    Технология производства: горячая обработка, азотизация, гальванизация, вакуумная закалка

    Особенности: высокая устойчивость, долгий срок службы

    Пластификация: высокоэффективная пластификация, ровная поверхность выдува пленки

    Конструкция: раздельный барабан, циркуляция воды охлаждения, легкая выгрузка сырья

    1.5 Контроль температуры: 2 зоны, равномерный нагрев, автоматическое охлаждение при перегреве

    1.6. Редукторная коробка: SG-25

    Материал шестерни: 20CrMnTi, высокая твердость

    1.7 Ручная смена сетки

    2. Головка оборудования, оснащенная кольцом обдува с двумя отверстиями, керамическим нагревателем, вентилятором высокого давления  (1 комплект):  

    Диаметр головки: 100 мм, однослойная вращающаяся головка; спиралевидная конструкция, изготовленная с применением импортного шестигранного многоцелевого обрабатывающего центра; высокая точность работы.

    2.2 Материал головки: легированная сталь, устранение металлического усилия в течение 6 месяцев под естественным ветром, обработка температурой для увеличения твердости, защита от изменения формы в процессе использования.

    2.3 Тип нагрева: керамический нагреватель

    2.4 Тип кольца обдува: отверстия 600 мм, система разработана в Германии и произведена на Тайване, обеспечивает высокую производительность и стабильный выдув пленки. Равномерный поток воздуха, высокая скорость охлаждения. 

    2.5 Мощность вентилятора: 1,5 кВт, выходное давление более чем в десять раз выше, чем у центробежного вентилятора. Отсутствие шума, не требует технического обслуживания, высокая износоустойчивость и долгий срок службы.

    3. Тяговая система (Синхронная тяга и сматывание рулона, 1 комплект):

    3.1 Первый двигатель тяги: 1,1 кВт (регулировка скорости преобразованием частот), совмещение стального и прорезиненного ролика.

    3.2 Клинообразная пластина: вращающаяся алюминиевая пластина.

    3.3 Ширина ролика тяги: 600 мм, с использованием японского прорезиненного валика из этиленпропилендиенового каучука.

    3.4 Тип сжимания валиков тяги: пневматика

    4. Ручное одинарное сматывание рулона

    4.1 Двигатель: 1,1 кВт, контроль скорости преобразованием частот  

    4.2Диаметр прорезиненного ролика сматывания: 600 мм

    4.3 Устройство автоматического подсчета количества

    4.4 Два вала с пневматическим расширением

    5. Система электрического управления (1 комплект)

    5.1. Электронная система и сенсорный экран от ведущих китайских производителей.

     5.2 Датчик контроля температуры: Китай

    5.3 Контактор: Тайвань

    5.4 Кнопки и переключатели производства Китай

     5.5 Преобразователь частот: Китай

     5.6 Разборная конструкция с наличием перил

     

    2. Машина для нанесения четырехцветной печати WN-4-1200

    Максимальная ширина материала, на который наносится печать

    1200 мм

    Максимальная ширина нанесения печати

    1160 мм

    Максимальный диаметр разматывания рулона

    1500 мм

    Максимальный диаметр сматывания рулона

    1500 мм

    Длина нанесения печати

    230-1000 мм

    Скорость нанесения печати

    5-100 м∕мин

    Точность печати

    ≤±0,15 мм

    Толщина клише (включая демпфер)

    На основе потребностей заказчика

    Видеоинспектор

    покупается на выбор

     

    3. Машина для производства пакетов типа «майка» с термической резкой и сваркой модели 400X2

    Ширина пакета

    100-350 мм

    Длина пакета

    300-600 мм

    Скорость производства пакетов

    180-200шт.*2/минута

    Диаметр рулона размотки

    Максимальный — 800 мм

    Используемое сырье

    PLA/LDPE/HDPE

    Общая мощность

    9 кВт

    Вес оборудования

    1800 кг

    Габариты (длина*ширина*высота)

    5600*1600*1900 мм

    Детали комплектации оборудования

    Название

    Кол-во

    Производитель

    Сервопривод

    2 компл

    Япония

    Шаговый двигатель

    3 компл

    КНР

    Компьютер управления

    1шт

    Тайвань

    Система слежения цветового индекса

    2 компл

    КНР

    Пневматический вал для размотки

    1 шт

    КНР

     

    <stro